Tahtsime näha oma silmaga, kuidas valmivad seadmed, mida meie kliendid igapäevaselt kasutavad, tutvuda tootmise ja kvaliteedikontrolliga ning saada värske ülevaade uutest elektrienergia mõõtmise ja seire lahendustest.
Tehases saime jälgida kogu toote teekonda: valmistamisest ja testimisest kvaliteedikontrolli, komplekteerimise ning valmistoodangu väljastamiseni. Ehk teisisõnu – vaatasime järele, mis toimub seadmega enne seda, kui see pakendisse jõuab ja meie jaoks lihtsalt „tooteks“ muutub.
Selline pilk tootmise telgitagustesse on meie jaoks oluline. Kui tunneme hästi mitte ainult toodet ennast, vaid ka selle valmistamise, testimise ja kontrollimise protsessi, oskame klientidele lahendusi soovitades märksa täpsemalt hinnata, kuhu ja millistes tingimustes üks või teine seade kõige paremini sobib.
Loomulikult ei piirdunud külastus ainult tootmisliinide vaatamisega. Algodue spetsialistidega arutasime erinevaid kasutusjuhtumeid, tehnilisi nüansse ja klientide praktilisi vajadusi ning saime teada sedagi, milliseid uusi lahendusi on lähiajal oodata. Tehasekülastuse üks eeliseid ongi see, et mõnele küsimusele saab vastuse kiiremini üle laua kui kümne e-kirja abil.
Rogowski MFC – paindlik seal, kus ruumiga priisata pole
Üks toodetest, millele külastuse käigus rohkem tähelepanu pöörasime, oli Algodue MFC Rogowski vöö.
Selle suur eelis on paindlikkus: vöö saab paigaldada ümber juhtme või lati ilma olemasolevat elektripaigaldist ulatuslikult ümber ehitamata. See teeb MFC-st hea lahenduse olemasolevate elektrisüsteemide moderniseerimisel ja energiaseire lisamisel kohtadesse, kus tavapärase voolutrafo paigaldamine oleks keeruline või ajamahukas.
Ja nagu igaüks, kes on pidanud töötama täis elektrikilbis, teab – vaba ruum kipub seal olema pigem luksuskaup.
MFC paindlik konstruktsioon tulebki kasuks just piiratud ruumiga elektrikilpides, kus paigaldamise lihtsus võib tähendada päris suurt erinevust.
Uuendus puudutab ka kinnitust ja plommimise võimalust. MFC140 on juba praegu saadaval nn liblikkinnituse ning plommimisvõimalusega ning aasta lõpuks lisandub sama lahendus ka MFC150 mudelile.
Liblikkinnitus muudab paigaldamise mugavamaks, plommimine aga aitab tagada, et pärast paigaldamist ei saa ühendust märkamatult avada ega muuta. Väike detail, kuid mõõteahela kontrollitavuse seisukohalt vägagi oluline.
PQM4000 – elektrivõrk räägib rohkem, kui esmapilgul paistab
Teine huvipakkuv lahendus oli PQM4000, mis on mõeldud elektrienergia parameetrite ja elektrivõrgu kvaliteedi jälgimiseks.
Tänapäeval ei piisa paljudes ettevõtetes enam ainult teadmisest, kui palju elektrienergiat tarbitakse. Kilovatt-tunnid räägivad küll oma loo, aga mitte päris kogu lugu.
Oluline on teada ka seda, mis elektrivõrgus tegelikult toimub. Kas pinge püsib nõutud piirides? Kas esineb kõrvalekaldeid? Kas mõni probleem võib mõjutada seadmete tööd või töökindlust?
Elektrikvaliteedi jälgimine aitab võrgu seisundist parema ülevaate saada ning võimalikke kõrvalekaldeid ja probleemkohti tuvastada. Ideaalis muidugi enne seda, kui mõni seade otsustab probleemist omal moel märku anda.
Selline info on väärtuslik nii tööstuses, hoonete tehnosüsteemides kui ka ettevõtetes, kus seadmete töökindlus ja energiakasutuse läbipaistvus on olulised.
Septembris jõuab meile ka PQM4000 näidismudel, mida saame klientidele lähemalt tutvustada ja testimiseks pakkuda.
See annab võimaluse proovida seadet reaalses töökeskkonnas, tutvuda selle funktsioonidega ning hinnata, kuidas PQM4000 konkreetse objekti elektrivõrgu ja elektrikvaliteedi jälgimiseks sobib. Tehnilised andmed on olulised, kuid võimalus lahendust oma silmaga näha ja praktikas proovida ütleb sageli rohkem kui mitu lehekülge spetsifikatsioone.
Miks me üldse tehastes käime?
Muidugi võiks tootega tutvumiseks lugeda tehnilist dokumentatsiooni, vaadata esitlust ja pidada videokoosoleku. Meie eelistame võimaluse korral minna sammukese kaugemale.
Meie jaoks tähendab koostöö tootjaga enamat kui toodete tellimist ja tarnimist. Tahame teada, kuidas seade töötab, kuidas see valmib, millist kontrolli see läbib ning millises rakenduses annab see kliendile kõige rohkem väärtust.
Algodue tehase külastus andis meie meeskonnale uusi teadmisi nii olemasolevate toodete kui ka lähiajal saabuvate arenduste kohta. Sama oluline on otsene kontakt tootja spetsialistidega – keerukamate tehniliste küsimuste korral aitab see vastuseid kiiremini leida ning hoiab meid kursis uute toodete ja võimalustega.
Kõige olulisem on aga see, et tehases saadud teadmised ei jää ainult meie enda teada.
Need jõuavad edasi meie klientideni – täpsema nõustamise, läbimõelduma tootevaliku, uute lahenduste testimise võimaluse ja praktiliselt toimivate tehniliste lahendustena.
Ja kui selle kõige kõrvale mahub Itaalias ka üks korralik espresso, ei tee see tehasekülastust sugugi halvemaks.
